text.skipToContent
text.skipToNavigation
![]()
Industria cărnii reprezintă aproximativ 2,1% din PIB și este al patrulea cel mai mare motor de acționare al economiei spaniole. Poziția sa strategică și schimbarea obiceiurilor de consum ale consumatorilor înseamnă că industria trebuie să realizeze transformarea digitală pentru a-și optimiza modelul de producție și pentru a răspunde cerințelor actuale, de produse cu valoare adăugată mai sănătoase. În 2017, FIBRAN, cu 60 ani de experiență și producători de membrane de colagen inovatoare pentru cârnați și alte produse din carne, a început digitalizarea sediului lor și a unității de producție din Sant Joan de Les Abadesses (Girona) pentru a automatiza unele dintre procesele de fabricație.
Unele întreprinderi s-ar putea gândi la transformarea digitală ca la un proiect viitor, însă cei de la FIBRAN au fost convinși că aceasta era necesară pentru a-și securiza afacerile viitoare. Obiectivul lor a fost transformarea companiei într-o fabrică digitală prin automatizarea majorității proceselor de fabricație pentru a fi mai competitivă, reducerea costurilor și îmbunătățirea trasabilității produselor, garantând astfel calitatea. Acest lucru a fost un factor cheie pentru o companie care a jucat un rol semnificativ în industrie, de la începuturile sale în 1953 și care, în prezent, exportă în mai mult de 60 de țări din întreaga lume.
Această automatizare industrială (acum controlată de un robot programabil sau PLC din gama SIEMENS S7-1500) a condus, de asemenea, la o îmbunătățire a procesului de monitorizare, care asigură calitatea și produse finite complet trasabile. Tehnologia oferă informații detaliate cu privire la momentul în care fiecare mașină este pornită și oprită, temperatura produselor atunci când acestea sunt plasate în interior și în exterior, precum și toți timpii și cantitățile de produse utilizate, întotdeauna cu prioritate uniformitatea și calitatea produselor, precum proteinele naturale delicate pe care le utilizează FIBRAN. În cazul în care calitatea produsului este afectată în vreun fel, tehnicienii pot, prin urmare, să analizeze fiecare parte a procesului și să identifice rapid sursa problemei și modul în care să o rezolve.
Pentru a atinge nivelul necesar de automatizare, FIBRAN a trebuit să instaleze un PLC master (S7-1500 de la SIEMENS) care coordonează toate procesele și se conectează cu alte echipamente PLC (S7-1200 de la SIEMENS) pentru a îndeplini toate cerințele de siguranță ale mașinilor de linie prin utilizarea a două tehnologii: Profisafe pentru a gestiona securitatea și Profinet pentru performanță. Aceste două tehnologii de comunicare au fost noi pentru FIBRAN (care utiliza anterior Profibus), astfel încât itsme a fost solicitată pentru a ajuta la implementarea lor.
Profinet reprezintă un standard de comunicare între PLC și elemente de câmp (senzori de control, motoare de acționare), iar Profisafe reprezintă un standard de comunicare în cadrul Profinet, care gestionează echipamentele și securitatea personalului (butoane de urgență, bariere ușoare sau componente activate, precum schimbătoarele de viteză SIEMENS G120).
Prin urmare, această nouă rețea ar necesita o serie de componente tehnologice pe care FIBRAN nu le-a avut înainte (Comutatoare SIEMENS SCALANCE și routere) și care ar oferi securitate prin diferențierea (precum și comunicarea) între sistemul de rețea de birouri din fabrică (IT) și rețeaua industrială a datelor mașinii (OT). De asemenea, a existat și un aspect cheie privind întreținerea, deoarece a devenit posibil pentru biroul tehnic din Barcelona să se conecteze la distanță la o mașină a companiei aflată în afara Spaniei. De asemenea, a fost instalată gama inovatoare de produse de cântărire a SIEMENS (Siwarex), care echipează mașinile cu cântare de înaltă precizie.
FIBRAN a observat beneficii substanțiale din implementarea proiectului. Datorită PLC și automatizării proceselor, eficiența generală a echipamentelor (OEE), indicatorul universal pentru măsurarea productivității echipamentelor industriale s-a îmbunătățit. Acest indicator important este, de obicei, dificil de calculat atunci când totul este gestionat manual.
Un alt beneficiu imens al proiectului a fost ușurința și rapiditatea cu care a fost implementat, având în vederea că a durat doar câteva săptămâni pentru a fi pregătit, datorită instrumentului puternic de inginerie și programare al SIEMENS, Portalul de automatizare complet integrat.
Angajații FIBRAN pot acum să lucreze în cloud și să țină evidența proceselor de la distanță și, prin urmare, mai eficient prin utilizarea unei tablete. Securitatea cibernetică este, în mod evident, esențială pentru întregul proiect pentru a asigura inviolabilitatea și impenetrabilitatea sistemelor și funcționarea corespunzătoare a fabricii. Acest lucru este deosebit de important, având în vederea gestionarea la distanță și nevoile de comunicare ale unei organizații internaționale cu structuri în mai multe țări, inclusiv Spania și Orientul Mijlociu.
Sprijinul pentru formare a fost, de asemenea, esențial pentru procesul de digitalizare și itsme a fost responsabilă pentru consilierea tehnicienilor FIBRAN astfel încât să poată lucra independent și să continue să dezvolte această tehnologie în alte domenii ale companiei, odată ce această primă fază este finalizată. Prin urmare, instruirea s-a axat în întregime pe proiect, pe soluțiile logistice și pe produsele instalate.
Automatizarea proceselor de fabricație la sediul FIBRAN pentru transformarea într-o fabrică digitală inovatoare, a propulsat compania în direcția automatizării și prin aplicarea acestor tehnologii în alte domenii ale activității lor. Odată conștienți de beneficiile acestei tehnologii, au fost planificate noi faze pentru dezvoltarea domeniului său de aplicare. Această abordare înseamnă că FIBRAN se poate confrunta cu un viitor sigur din punct de vedere competitiv și de calitate.
FIBRAN reprezintă un pionier al transformării digitale în industria cărnii alături de itsme ELEKTRES
Industria cărnii reprezintă aproximativ 2,1% din PIB și este al patrulea cel mai mare motor de acționare al economiei spaniole. Poziția sa strategică și schimbarea obiceiurilor de consum ale consumatorilor înseamnă că industria trebuie să realizeze transformarea digitală pentru a-și optimiza modelul de producție și pentru a răspunde cerințelor actuale, de produse cu valoare adăugată mai sănătoase. În 2017, FIBRAN, cu 60 ani de experiență și producători de membrane de colagen inovatoare pentru cârnați și alte produse din carne, a început digitalizarea sediului lor și a unității de producție din Sant Joan de Les Abadesses (Girona) pentru a automatiza unele dintre procesele de fabricație.
Unele întreprinderi s-ar putea gândi la transformarea digitală ca la un proiect viitor, însă cei de la FIBRAN au fost convinși că aceasta era necesară pentru a-și securiza afacerile viitoare. Obiectivul lor a fost transformarea companiei într-o fabrică digitală prin automatizarea majorității proceselor de fabricație pentru a fi mai competitivă, reducerea costurilor și îmbunătățirea trasabilității produselor, garantând astfel calitatea. Acest lucru a fost un factor cheie pentru o companie care a jucat un rol semnificativ în industrie, de la începuturile sale în 1953 și care, în prezent, exportă în mai mult de 60 de țări din întreaga lume.
Proiecte revoluționare în industria cărnii
Pentru a implementa digitalizarea, FIBRAN a consultat echipa de la itsme ELEKTRES (sucursala spaniolă) și tehnicienii locali itsme specializați în AUTOMATIZAREA INDUSTRIALĂ. itsme, o companie de consultanță de top în ingineria electrică, optimizarea proceselor de producție și formarea privind automatizarea industriei, a început prin analizarea nevoilor FIBRAN și a produselor cele mai potrivite pentru realizarea proiectului. Ei au elaborat o propunere de proiectare pentru rețeaua de comunicații a întregului sistem de automatizare și au oferit instruire cu privire la proiect pentru toți tehnicienii FIBRAN.
Pe baza propunerilor lor, FIBRAN a demarat automatizarea proceselor sale de producție, înlocuind instalațiile inițiale - mașini individuale care necesită intervenția și supravegherea umană - cu o rețea de mașini interconectate. Eficiența procesului de producție s-a îmbunătățit semnificativ, iar costurile au fost, de asemenea, reduse fără a afecta calitatea, care continuă să fie verificată și controlată de personal tehnic calificat.
Această automatizare industrială (acum controlată de un robot programabil sau PLC din gama SIEMENS S7-1500) a condus, de asemenea, la o îmbunătățire a procesului de monitorizare, care asigură calitatea și produse finite complet trasabile. Tehnologia oferă informații detaliate cu privire la momentul în care fiecare mașină este pornită și oprită, temperatura produselor atunci când acestea sunt plasate în interior și în exterior, precum și toți timpii și cantitățile de produse utilizate, întotdeauna cu prioritate uniformitatea și calitatea produselor, precum proteinele naturale delicate pe care le utilizează FIBRAN. În cazul în care calitatea produsului este afectată în vreun fel, tehnicienii pot, prin urmare, să analizeze fiecare parte a procesului și să identifice rapid sursa problemei și modul în care să o rezolve.
Pentru a atinge nivelul necesar de automatizare, FIBRAN a trebuit să instaleze un PLC master (S7-1500 de la SIEMENS) care coordonează toate procesele și se conectează cu alte echipamente PLC (S7-1200 de la SIEMENS) pentru a îndeplini toate cerințele de siguranță ale mașinilor de linie prin utilizarea a două tehnologii: Profisafe pentru a gestiona securitatea și Profinet pentru performanță. Aceste două tehnologii de comunicare au fost noi pentru FIBRAN (care utiliza anterior Profibus), astfel încât itsme a fost solicitată pentru a ajuta la implementarea lor.
Profinet reprezintă un standard de comunicare între PLC și elemente de câmp (senzori de control, motoare de acționare), iar Profisafe reprezintă un standard de comunicare în cadrul Profinet, care gestionează echipamentele și securitatea personalului (butoane de urgență, bariere ușoare sau componente activate, precum schimbătoarele de viteză SIEMENS G120).
Prin urmare, această nouă rețea ar necesita o serie de componente tehnologice pe care FIBRAN nu le-a avut înainte (Comutatoare SIEMENS SCALANCE și routere) și care ar oferi securitate prin diferențierea (precum și comunicarea) între sistemul de rețea de birouri din fabrică (IT) și rețeaua industrială a datelor mașinii (OT). De asemenea, a existat și un aspect cheie privind întreținerea, deoarece a devenit posibil pentru biroul tehnic din Barcelona să se conecteze la distanță la o mașină a companiei aflată în afara Spaniei. De asemenea, a fost instalată gama inovatoare de produse de cântărire a SIEMENS (Siwarex), care echipează mașinile cu cântare de înaltă precizie.
Confruntarea cu un viitor sigur din punct de vedere competitiv și de calitate
FIBRAN a observat beneficii substanțiale din implementarea proiectului. Datorită PLC și automatizării proceselor, eficiența generală a echipamentelor (OEE), indicatorul universal pentru măsurarea productivității echipamentelor industriale s-a îmbunătățit. Acest indicator important este, de obicei, dificil de calculat atunci când totul este gestionat manual.Un alt beneficiu imens al proiectului a fost ușurința și rapiditatea cu care a fost implementat, având în vederea că a durat doar câteva săptămâni pentru a fi pregătit, datorită instrumentului puternic de inginerie și programare al SIEMENS, Portalul de automatizare complet integrat.
Angajații FIBRAN pot acum să lucreze în cloud și să țină evidența proceselor de la distanță și, prin urmare, mai eficient prin utilizarea unei tablete. Securitatea cibernetică este, în mod evident, esențială pentru întregul proiect pentru a asigura inviolabilitatea și impenetrabilitatea sistemelor și funcționarea corespunzătoare a fabricii. Acest lucru este deosebit de important, având în vederea gestionarea la distanță și nevoile de comunicare ale unei organizații internaționale cu structuri în mai multe țări, inclusiv Spania și Orientul Mijlociu.
Sprijinul pentru formare a fost, de asemenea, esențial pentru procesul de digitalizare și itsme a fost responsabilă pentru consilierea tehnicienilor FIBRAN astfel încât să poată lucra independent și să continue să dezvolte această tehnologie în alte domenii ale companiei, odată ce această primă fază este finalizată. Prin urmare, instruirea s-a axat în întregime pe proiect, pe soluțiile logistice și pe produsele instalate.
Automatizarea proceselor de fabricație la sediul FIBRAN pentru transformarea într-o fabrică digitală inovatoare, a propulsat compania în direcția automatizării și prin aplicarea acestor tehnologii în alte domenii ale activității lor. Odată conștienți de beneficiile acestei tehnologii, au fost planificate noi faze pentru dezvoltarea domeniului său de aplicare. Această abordare înseamnă că FIBRAN se poate confrunta cu un viitor sigur din punct de vedere competitiv și de calitate.
Poate esti interesat si de:
Suport tehnic
citiți mai departe
Fă cunoștință cu departamentul nostru de suport tehnic. Aici lucrează specialiștii noștri pe produs. Tehnicieni adevărați, cu cunoștințe aprofundate despre furnizori, industrii și aplicații. Sunt experimentați, oferă instruire și cunosc problemele practice ale producătorilor de mașini și ale utilizatorilor finali industriali și în plus - sunt aici pentru a te asista. Sunt gata să răspundă la întrebările tale sau să te ajute imediat, atunci când ai nevoie.
Suport inginerie
citiți mai departe
itsme Industrial Automation cunoaște lumea ta. Și nu ne rezumăm la a o spune, o și demonstrăm. Când te vizităm, nu avem o abordare pasivă. Acționăm și trecem direct la treabă. Această atitudine proactivă ne definește. Eficacitatea acestei abordări poate fi văzută clar în serviciile noastre de suport și asistență tehnică.
-
itsme Serviciul de asistență tehnică nu răspunde niciodată cu „nu”Citeste mai multServiciul de asistență tehnică vă stă la dispoziție pentru toate întrebările legate de automatizări industriale. Specialiștii de produs studiază problema împreună cu clientul și îi comunică acestuia opinia lor; fie că acest lucru se întâmplă la sediul central din Olanda, fie la birourile din străinătate. A avea toate cunoștințele la îndemână poate fi considerată o provocare în această lume în continuă schimbare, dar aceasta este ceea ce definește echipa, spune William van Heel de la itsme.
-
Industrial Automation 30yrsCiteste mai multitsme Industrial Automation este înființată de 30 de ani. După ce a început odată doar cu asistență, echipa de ingineri de aplicații și specialiști de produse oferă acum mult mai mult decât atât. Webinare, e-learning și cursuri de formare: itsme Industrial Automation sprijină în mod special fiecare client cu informații targetate. Și asta dintr-o perspectivă internațională, trecând peste granițele naționale.